Automobile
Automotive Plating Services
Les constructeurs automobiles cherchent en permanence des solutions pour protéger leurs produits des dommages potentiels causés par l’usure et la corrosion. Les composants des véhicules étant exposés à des contaminants tels que le sel, le sable, la saleté, les excréments d’animaux et les pluies acides, les pièces situées sous le véhicule et sous le capot sont sensibles à la corrosion. Sans mesures de protection, la rouille peut se propager rapidement et finir par détruire ces précieux composants, rendant le véhicule inutilisable.
KC Jones Plating Company est spécialisée dans les services de finition de surface et de galvanoplastie des métaux pour les pièces automobiles dans diverses applications de l’industrie automobile. En plus d’offrir la meilleure résistance à la corrosion de l’industrie , nos services de placage fournissent des finitions métalliques qui augmentent la dureté et la durabilité tout en améliorant l’apparence générale d’une pièce. Nous fournissons des solutions de placage haute performance aux constructeurs automobiles depuis des décennies, y compris l’exploitation de plusieurs systèmes de crémaillère et de barillet pour les 3 grands fournisseurs de l’automobile et de niveau 1.
Avantages des services de galvanoplastie automobile
Nos procédés de finition de surface et de placage métallique offrent de nombreux avantages pour les composants automobiles, notamment les suivants :
La protection contre la corrosion est l’avantage le plus important que procurent le placage et la finition de surface des métaux. Ces procédés de placage permettent aux véhicules de rester sur la route plus longtemps en réduisant les coûts d’entretien et de réparation associés à la rouille et à la corrosion.
L’application d’un revêtement optimal aux composants automobiles critiques augmente la dureté et limite l’impact de l’usure, ce qui prolonge la durée de vie. Des intervalles plus longs entre les réparations et les remplacements entraînent des économies de coûts accrues et une réduction des coûts de possession pour le consommateur.
Les procédés de revêtement au nickel à faible teneur en phosphore fonctionnent bien pour améliorer la conductivité des composants électroniques tout en augmentant les capacités de liaison et en maximisant la résistance aux solutions alcalines.
Dans des procédés tels que le placage chimique, certains revêtements améliorent l’adhérence des métaux plaqués sus-jacents ou des revêtements de protection secondaires.
L’application d’un revêtement optimal aux composants automobiles critiques augmente la dureté et limite l’impact de l’usure, ce qui prolonge la durée de vie. Des intervalles plus longs entre les réparations et les remplacements entraînent des économies de coûts accrues et une réduction des coûts de possession pour le consommateur.
Le placage zinc-nickel de KC Jones remplace le cadmium dans l'industrie aérospatiale
Les composants des trains d’atterrissage contenant des alliages d’acier à haute résistance nécessitent des revêtements métalliques protecteurs sacrificiels pour une durabilité accrue et un fonctionnement sûr en service. Par le passé, certains trains d’atterrissage d’avion en acier à haute résistance utilisaient du cadmium comme revêtement pour empêcher la corrosion. Malheureusement, le cadmium est très dangereux pour l’environnement et présente des risques pour la santé car il est un cancérigène connu associé à des problèmes des voies respiratoires, à une insuffisance rénale, à des lésions hépatiques et à une perte de densité minérale osseuse.
Bien que le cadmium soit le revêtement standard des alliages d’acier à haute résistance depuis des décennies, l’armée de l’air américaine a récemment décidé de l’éliminer.
Le Zi-Ni a un impact environnemental bien inférieur à celui du cadmium. Le zinc-nickel alcalin à faible fragilisation par l’hydrogène (LHE) est spécifiquement conforme aux objectifs environnementaux de l’armée de l’air tout en répondant à toutes les exigences de performance des conceptions originales d’alliages à haute résistance. Cette conformité signifie l’approbation du placage des composants du train d’atterrissage et permet aux fabricants aéronautiques de cesser d’utiliser le placage au cadmium.
Pourquoi faire confiance à KC Jones comme partenaire de galvanoplastie automobile ?
L’équipe KC Jones met tout en œuvre pour satisfaire ses clients, en proposant des processus de placage personnalisés, en fournissant des services d’assemblage supplémentaires et en effectuant des procédures d’inspection intégrées. Nous croyons en une communication honnête et transparente depuis les premières phases de consultation jusqu’à la livraison du produit final.
Outre nos normes élevées de performance et de cohérence, nous possédons de nombreuses accréditations industrielles , notamment la certification ISO 9001:2015 et l’accréditation du National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program (Nadcap). Bon nombre de nos processus de placage répondent aux spécifications et réglementations d’initiatives telles que la restriction des substances dangereuses (RoHS), les véhicules automobiles en fin de vie (ELV) et les déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE).
CONTACTEZ LES EXPERTS EN PLAQUAGE CHEZ KC JONES AUJOURD'HUI
Chez KC Jones, nous adoptons une approche basée sur des solutions pour notre processus de finition des métaux automobiles pour les entreprises de la région du Michigan et au-delà. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour choisir la méthode de placage optimale qui répond à leurs besoins.